• 检测工具：万用表（电阻档，通常用 “200Ω” 或 “2kΩ” 档）
• 操作步骤：
  ① 断电后，找到压缩机接线端子的 “C（公共端）、R（运行端）、S（启动端）”；
  ② 测量绕组电阻值（参考标准：不同功率压缩机电阻值不同，但规律一致）：
  • 测 “C-R”（运行绕组）和 “C-S”（启动绕组）的电阻：正常情况下，两者电阻值之和应≈“R-S”（运行 + 启动绕组）的电阻值；
  • 测 “绕组与外壳” 的绝缘电阻：用万用表 “200MΩ” 档，一端接任意绕组端子，另一端接压缩机金属外壳，正常应显示 “OL”（绝缘良好）；若显示 “0” 或低电阻（如＜1MΩ），说明绕组漏电（会导致跳闸或触电），需更换压缩机。
    ③ 异常情况判断：
  • 若 “C-R” 或 “C-S” 电阻为 “0”（短路），或 “OL”（断路），说明电机绕组故障，需专业人员拆解检修或更换压缩机。

四、总结：供电稳定的判断标准

1. 电网电压：静态 / 动态均在 “220V±10%”（或 380V±5%）范围内，波动小；
2. 接线回路：接线端子无松动、氧化，线路绝缘完好；
3. 启动部件：启动电容容量达标（≥标注值 80%），继电器 / 接触器触点通断正常；
4. 电机绕组：绕组电阻符合 “C-R + C-S ≈ R-S”，且与外壳绝缘良好（显示 “OL”）。

关键提醒：

• 若检测到 “绕组短路 / 漏电、接触器烧毁” 等故障，禁止自行维修（涉及高压电路和压缩机拆解），需联系品牌售后或持证维修人员，避免触电或部件二次损坏；
• 若电网电压频繁波动（如夏季用电高峰时），建议为空调加装 “专用稳压器”（需根据空调功率选择，1 匹≈735W，预留 20% 余量），保护压缩机供电稳定，延长使用寿命。

一、前提：安全第一 —— 断电操作，避免触电

1. 关闭空调总电源（拔掉插头或断开空气开关）；
2. 若需检测运行中的电压，需使用绝缘手柄的万用表，避免手部接触金属探针；
3. 禁止在潮湿环境下操作，防止漏电。

二、第一步：检测 “电网输入电压”—— 排除外部供电不稳

检测工具：万用表（交流电压档）

检测步骤：

1. 找到空调供电插座 / 空气开关：
   • 家用挂机 / 柜机通常通过插头连接 220V 插座，或直接接入室内空气开关（标注 “空调” 回路）；
   • 380V 三相空调需找到室外机的三相电源接线盒（需打开室外机外壳，注意先断电）。
2. 检测静态电压（空调未开机时）：
   • 将万用表调至 “AC 250V 档”（220V 系统）或 “AC 500V 档”（380V 系统）；
   • 220V 系统：红、黑探针分别插入插座的 “火线（L）” 和 “零线（N）” 孔（或空气开关输出端的 L、N 接线柱），读取电压值 —— 正常应在 198V-242V 之间；
   • 380V 系统：需测三相之间的 “线电压”（任意两根火线之间），正常应在 361V-399V 之间，且三相电压差值需≤5V（差值过大易导致压缩机电机烧毁）。
3. 检测动态电压（空调开机运行时）：
   • 空调开机并切换至 “制冷 / 制热模式”（让压缩机启动运行），保持万用表探针连接，观察电压波动：
     • 正常情况：电压波动应≤±5%（如 220V 系统波动不超过 11V）；
     • 异常情况：若电压骤降至 198V 以下（或 380V 系统降至 361V 以下），或瞬间飙升至 242V 以上，说明电网供电不稳（可能是小区线路老化、大功率电器同时启动导致），需联系电力公司检修，或加装 “空调专用稳压器”（需匹配空调功率，如 1.5 匹空调选 2000W 以上稳压器）。

三、第二步：检测 “压缩机自身供电回路”—— 排除内部接线 / 部件故障

1. 检查 “接线端子与线路”—— 排除松动 / 接触不良

• 操作步骤：
  ① 断电后，打开室外机上盖（拧下顶部螺丝），找到压缩机的接线盒（通常在压缩机顶部，有塑料保护盖）；
  ② 打开接线盖，观察接线端子（通常标有 “C”（公共端）、“R”（运行端）、“S”（启动端））的接线是否松动、氧化：
  • 若螺丝松动：用螺丝刀拧紧（注意力度，避免螺丝滑丝）；
  • 若接线端子氧化（表面发黑、有铜绿）：用细砂纸轻轻打磨端子，去除氧化层，再重新接紧线路（可涂抹少量导电膏，增强导电性）；
    ③ 检查连接线路的绝缘层是否破损（若破损可能导致短路），若破损需用绝缘胶带包裹，或更换同规格电线（通常为 1.5-2.5 平方毫米的铜芯线）。

2. 检测 “启动电容”—— 排除电容容量衰减 / 失效

• 检测工具：万用表（电容档）、电容放电笔（或绝缘螺丝刀）
• 操作步骤：
  ① 放电（关键！避免触电）：断电后，用绝缘螺丝刀的金属部分同时触碰电容的两个引脚（释放残留电荷，约 10 秒），防止检测时电容放电伤人；
  ② 查看电容规格：电容外壳标注容量（如 “50μF±5%”）和耐压值（如 “450V AC”），需记录规格以便对比；
  ③ 万用表检测容量：
  • 将万用表调至 “电容档”（如 “200μF” 档），红探针接电容 “+” 极（若有标注），黑探针接 “-” 极（无极性电容可任意接）；
  • 读取显示值：若容量低于标注值的 80%（如标注 50μF，实测低于 40μF），或显示 “0”（短路）、“OL”（开路），说明电容失效，需更换同规格电容（容量、耐压值必须一致，否则会烧毁压缩机）。

3. 检测 “压缩机继电器 / 接触器”—— 排除触点烧蚀

• 检测工具：万用表（通断档 / 电阻档）
• 操作步骤：
  ① 断电后，找到继电器 / 接触器（通常在室外机主板旁，有金属外壳，标注 “压缩机接触器”）；
  ② 检测触点通断：
  • 用万用表通断档，测量接触器 “输入端子”（接电源）和 “输出端子”（接压缩机）之间的通断：
    • 未通电时：触点应断开（万用表显示 “OL”）；
    • 通电测试（需开机让接触器吸合，建议专业人员操作，避免触电）：触点应闭合（万用表显示 “0Ω”，或蜂鸣器响）；
  • 若未通电时触点闭合（短路），或通电后触点仍断开（开路），说明触点烧蚀或线圈故障，需更换继电器 / 接触器（需匹配电压和电流规格，如 220V/10A）。

4. 检测 “压缩机电机绕组”—— 排除绕组短路 / 断路